超聲波清洗利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前傳統清洗方式所用的超聲波清洗，空化作用和直進流作用應用得更多。激光清洗是利用激光照射在基材表面從而產生一個熱膨脹系數的改變使污垢從基材表面剝離，又因激光清洗機所使用的激光在清洗過程中會產生上千萬次的振蕩，被剝離的污垢就會被激光所震碎，我們還需要調整到合適的清洗參數，基材才不會在清洗過程中被激光所傷害，完全可以做到無損傷的清洗。超聲波清洗和激光清洗的區別是什么呢？

激光清洗技術是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質相互作用效應的一項新技術，與傳統的機械清洗法、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統清洗方法相比，有明顯的優點。它高效、快捷、成本低，對基片產生的熱負荷和機械負荷小，清洗為非損傷；廢物可回收，無環境污染物安全可靠，不損害操作人員健康證可以清除各種不同厚度、不同成份的涂層次清潔過程易于實現自動化控制，實現遠距離遙控清洗等。

超聲波清洗器利用超聲波發生器所發出的交頻訊號，通過換能器轉換成了交頻機械振蕩而傳播到介質——清洗液中，強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產生“空化”現象，即在清洗液中“氣泡”形式，產生破裂現象。當“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間，產生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。

激光清洗和超聲波清洗的區別在于激光清洗操作很方便，一般手持清洗即可，不需要任何介質直接可以對物體表面進行清洗，對于大面積清洗和精密零部件清洗效果都很好，工作溫度在-5℃~50℃皆可而超聲波需要添加清洗劑，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化、腐蝕，采用50°C~70°C的工作溫度。武漢瑞豐光電激光設備是性價比較高的，憑借多年的激光研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。瑞豐光電激光電始終堅持“質量第一、服務第二、價格第三”的態度，給客戶提供最優質的產品及服務。

激光清洗有可以與被清洗物不接觸的優勢。超聲波清洗的方法是近距離清洗，對清洗物體表面有機械作用力，容易損傷物體表面。而激光清洗是一種非接觸加工，可方便地實現遠距離操作。

綜合以上就是激光清洗和超聲波清洗的區別內容,激光清洗與超聲波清洗、化學腐蝕清洗等傳統清洗方法相比，有明顯的優點。它高效、快捷、成本低，對基片產生的熱負荷和機械負荷小，清洗為非損傷;不損害操作人員健康;清潔過程易于實現自動化控制，實現遠距離遙控清洗等。

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